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印染污泥干化處理的新出路

日前，湖州長興當(dāng)?shù)?機(jī)關(guān)聯(lián)合環(huán)保部門進(jìn)行執(zhí)法時，在長興郊區(qū)查獲6000多噸印染污泥，經(jīng)檢測含有大量鉛、鉻等有毒重金屬，對附近土壤、水源造成嚴(yán)重威脅。據(jù)調(diào)查，涉案的是紹興一家印染廠。讓人們震驚的是，自2014年10月開始，該廠短短一年多時間內(nèi)就已違法傾倒了4萬多噸毒污泥。

在對這種偷倒污泥、污染環(huán)境的行為表示譴責(zé)的同時，更需深思的是，在集中處置能力不足的情況下，如何為印染污泥找到適合的“出路”。
相比當(dāng)下印染廢水、廢氣排放的嚴(yán)格治理，印染污泥的后續(xù)處理似乎成為環(huán)境保護(hù)環(huán)節(jié)中的一片盲區(qū)。印染企業(yè)在對污染物處理中普遍存在“重水不重泥”的情況，即只重視經(jīng)過處理后污水水質(zhì)是否達(dá)標(biāo)，而對處理過程中產(chǎn)生的污泥則基本上都是通過簡易填埋的方式進(jìn)行處置，導(dǎo)致印染污泥非法傾倒案件時有發(fā)生，大量黑色的污泥被偷倒在田間、馬路邊和山區(qū)林地。社會各界對此呼聲強(qiáng)烈。
“印染行業(yè)一直存在污泥處置難的問題。多年來，大部分印染企業(yè)仍采用‘濃縮+帶式壓濾機(jī)脫水+外運填埋’的模式處理。”業(yè)內(nèi)人士分析，隨著城市環(huán)境問題的日益突出和紡織服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求提高，傳統(tǒng)的污泥處理手段會暴露出更多弊端。“填埋會產(chǎn)生二次污染且占用城市土地，會在一定程度上增加城市的環(huán)境壓力，但通過有資質(zhì)的印染污泥處置單位解決污泥問題，企業(yè)往往要承擔(dān)巨額的成本。”業(yè)內(nèi)人士表示，解決這一問題的根本還是找到印染污泥處理的新出路。
出路一：污泥變地板降解變身塑料制品
“就是這項技術(shù)，讓我們與澳大利亞、英國展開了實質(zhì)性的合作，同時也在與日本進(jìn)行著談判合作。”浙江省現(xiàn)代紡織工業(yè)研究院污泥綜合利用研究所所長朱秀剛欣喜地表示。據(jù)悉，2014年年底，該研究所研制成功了一項世界*技術(shù)——污泥變成降解塑料制品。朱秀剛透露，如今，公司已著手啟動規(guī)?；a(chǎn)。
據(jù)朱秀剛介紹，較之焚燒發(fā)電等傳統(tǒng)利用，污泥變身降解塑料附加值更高。據(jù)初步測算，以農(nóng)用育苗杯為例，用污泥為原料制成的育苗杯成本僅為目前市場應(yīng)用較廣的聚乳酸降解塑料的1/3，并且品質(zhì)等同聚乳酸降解效果。
“其實，污泥變身降解塑料的工藝流程并不復(fù)雜。”朱秀剛用一句話概括了該項技術(shù)成果的原理：將污泥、添加劑及填充料，按照不同的規(guī)格要求，進(jìn)行合理配比混合攪拌，通過物理方法，使分子改性，并實現(xiàn)熔融、消毒、共聚、塑料，制成污泥塑料粒子，進(jìn)入塑料加工設(shè)備，生產(chǎn)出各種污泥塑料制品。
“整個技術(shù)工藝解決了污泥擁有塑料特性并實現(xiàn)降解、污泥降解塑料制品達(dá)到環(huán)保要求這兩個上至今沒有攻克的難點。”朱秀剛自豪地說。目前，該研究所自主研發(fā)的污泥產(chǎn)品通過德國TUV檢測。朱秀剛相信未來市場前景將會十分明朗。 
出路二：制成免燒磚帶來良好經(jīng)濟(jì)效益
近些年，污泥制磚項目得到了印染行業(yè)的廣泛認(rèn)可。作為國內(nèi)染料浙江閏土股份有限公司也與上海東華大學(xué)開展了相關(guān)的產(chǎn)學(xué)研合作——染料廢水混凝污泥制備免燒磚的方法及免燒磚項目，并zui終完成技術(shù)攻關(guān)。 
據(jù)了解，浙江閏土股份有限公司雖然擁有日處理2.5萬噸的污水處理設(shè)施，但經(jīng)過混凝、沉淀、濃縮、壓濾等處理后，每年還將產(chǎn)生約3.6萬噸污泥。“這個項目可以綜合利用廢染料廢水污泥生產(chǎn)制造免燒地磚、污泥生態(tài)混凝土，大幅度地節(jié)省了能耗，使得企業(yè)染料化工污泥的無害化和資源化變得切實可行。”閏土生態(tài)工業(yè)園管理委員會副主任章志宏解釋道，這種處理方法主要是將染料廢水污泥在250℃到320℃的溫度下煅燒，提高污泥的含固率，然后通過脫水、除毒、壓離等一系列步驟，再對污泥進(jìn)行煅燒，zui后與水泥碎屑混合。 
利用科研成果，閏土公司已投資8000萬元，建立起年產(chǎn)3.6萬噸的綜合染料廢水混凝脫硫污泥產(chǎn)業(yè)化示范生產(chǎn)線。 
“項目建成后每年可綜合利用廢棄資源生產(chǎn)混凝土磚、石膏砌塊4840萬塊，減少廢渣3.6萬噸。”章志宏說，按目前的市場價計算，項目投產(chǎn)后，年銷售收入能達(dá)到3630萬元，利潤總額為1741萬元，稅金約460萬元，有著良好的經(jīng)濟(jì)效益。
出路三：化身活性炭打開綠色循環(huán)模式
在紹興上虞區(qū)藍(lán)湖環(huán)保設(shè)備有限公司車間，一臺長達(dá)27米的污泥碳化裝置很是吸引眼球。“這套設(shè)備每‘吃’進(jìn)去1噸污泥，就可以‘吐’出來400公斤左右的活性炭。而處理成本只須200元左右。”該公司總施金明簡單介紹了裝置的運作原理：污泥進(jìn)入污泥碳化裝置后，經(jīng)過壓干、烘干、二次燃燒等7道工序，zui后變成活性炭。
“我們通過5年的連續(xù)致力技術(shù)攻關(guān)，充分挖掘印染污泥的可利用價值，在以色列專家和我國水處理專家的幫助下，zui終取得技術(shù)突破。”施金明表示，活性炭本身就是環(huán)保材料，可應(yīng)用于在城市污水處理、飲用水及工業(yè)廢水處理，形成循環(huán)綠色環(huán)保模式?；钚蕴繑[放在室內(nèi)也能有效吸收空氣中的有害物質(zhì)。施金明認(rèn)為隨著國家對環(huán)保越來越重視，這塊市場越來越大。
據(jù)悉，由于這套設(shè)備技術(shù)*，已遠(yuǎn)銷意大利、芬蘭、澳大利亞、土耳其和馬來西亞等國，從源頭解決了這些國家碰到的印染污泥處理難題。
如今，藍(lán)湖環(huán)保已還通過ISO14000環(huán)境管理體系認(rèn)證。“這標(biāo)志著公司已經(jīng)從自身品牌的價值追求，延伸到對整個社會環(huán)境保護(hù)的承諾，在推動企業(yè)向更高標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展的同時，也為品牌的推廣拿到一張走向世界的綠色通行證。”施金明表示，國內(nèi)印染企業(yè)也應(yīng)積極與接軌，嚴(yán)格執(zhí)行各項標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)企業(yè)和社會的可持續(xù)發(fā)展。